Endbearbeitung von Edelstahlrohren

Edelstahl hat viele Eigenschaften, die ihn für verschiedene Anwendungen attraktiv machen, aber genau diese Eigenschaften können es auch zu einem schwierig zu verarbeitenden Material machen. Es kann bei der Verarbeitung leicht zerkratzt und beschädigt werden, sodass es anfällig für Korrosion ist. Und was ebenso wichtig ist: Es ist teurer als Kohlenstoffstahl, sodass bei der Herstellung von rostfreien Teilen die Bedenken hinsichtlich der Materialkosten noch größer werden.

Kunden haben auch hohe Erwartungen an die Verarbeitungsqualität und fordern eine nahezu spiegelnde Oberfläche von Materialien, die naturgemäß als fertiges Produkt ausgestellt werden. Es besteht kaum eine Chance, einen Fehler durch eine Beschichtung oder Farbe zu vertuschen.

Bei der Bearbeitung von Edelstahlrohren verstärken sich diese Herausforderungen etwas, da die optimalen und effizienten Werkzeugoptionen für die einfache Bearbeitung des Materials zu einem feinen Finish begrenzt sind.

Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ist es ein ideales Material für Anwendungen, bei denen der natürliche Glanz des Metalls erwünscht ist – wie zum Beispiel Lenker und Handläufe. Dies bedeutet auch, dass der Außendurchmesser der Röhre möglicherweise eine matte bis glatte, makellose Oberfläche benötigt.

Um dies zu erreichen, sind das richtige Werkzeug und die richtigen Schleifmittel erforderlich. Oftmals ist die erste Frage, die wir unseren Kunden stellen, die Art der Kapitalinvestition, die sie zu tätigen bereit sind, um sicherzustellen, dass das Rohr schnell und gleichmäßig das ideale Finish erhält. Für diejenigen, die einen stetigen Strom an Aufträgen für die Rohrbearbeitung aufrechterhalten möchten, erleichtert die Automatisierung des Prozesses mit einer spitzenlosen Schleifmaschine, einer Rundschleifmaschine oder einer anderen Art von Bandmaschine definitiv die Reihenfolge eines Teils, um die gewünschte Endbearbeitung zu erzielen. Es ist auch möglich, von Teil zu Teil ein gleichbleibendes Endprodukt zu erzielen.

Es gibt jedoch auch handgeführte Werkzeugoptionen. Abhängig von der Rohrgröße kann ein Feilenbandschleifer eine wirksame Methode sein, um sicherzustellen, dass die Teilegeometrie während der Endbearbeitung nicht verändert wird. Durch die Nutzung des Riemendurchhangs kann die Rohrkontur bearbeitet werden, ohne dass das Rohr abgeflacht wird. Einige Riemen verfügen über drei Kontakträder, was für etwas mehr Flexibilität beim Umfahren des Rohrs sorgt. Gürtel sind in vielen Größen erhältlich. Feilengürtel variieren zwischen 18 und 24 Zoll, während King-Boa Gürtel mit 60 bis 90 Zoll erfordert. Spitzenlose und zylindrische Bänder können bis zu 132 Zoll oder mehr lang und bis zu etwa 6 Zoll breit sein.

Die Herausforderung bei handgeführten Werkzeugen besteht darin, dass es eher eine Kunst als eine Wissenschaft ist, immer wieder genau das richtige Finish zu erzielen. Erfahrene Bediener können mit dieser Technik großartige Ergebnisse erzielen, aber es erfordert wirklich Übung. Grundsätzlich führen höhere Geschwindigkeiten zu flacheren Kratzern, während langsamere Geschwindigkeiten zu tieferen Kratzern führen. Es ist Sache des Betreibers, das Gleichgewicht für eine bestimmte Aufgabe zu finden. Es gibt empfohlene Startbandgeschwindigkeiten, die auf dem Ziel basieren, das man erreichen möchte.

Es ist jedoch wichtig, die Verwendung von Scheiben oder Handschleifern bei Rohrarbeiten zu vermeiden. Es ist sehr schwierig, mit diesen Werkzeugen die gewünschten Muster zu erzielen, und es besteht die Gefahr, dass die Geometrie beeinträchtigt wird und flache Abschnitte auf dem Rohr entstehen, wenn die Scheibe zu fest in das Material gedrückt wird. In den richtigen Händen und wenn das Ziel eher ein polierter Spiegelglanz als ein Kratzmuster ist, sind viele Schleifschritte erforderlich, wobei im letzten Schritt eine Polierpaste oder ein Polierstift verwendet wird.

Die Auswahl eines Schleifmittels erfordert eine klare Vorstellung davon, wie das endgültige Finish aussehen soll. Das ist natürlich leichter gesagt als getan; Oftmals wird ein Teil mithilfe einer visuellen Inspektion einem vorhandenen Produkt zugeordnet. Der Schleifmittellieferant einer Werkstatt kann jedoch dabei helfen, herauszufinden, wie die Schleifmittelmenge schrittweise reduziert werden kann, um dieses Finish zu erzielen.

Bei der Bearbeitung von Edelstahl bis zum endgültigen Finish ist es wichtig, bei Ihren Schleifmitteln einen abgestuften Prozess zu haben. Zunächst möchten Sie sicherstellen, dass alle Schönheitsfehler und Dellen entfernt werden. Wir möchten mit dem bestmöglichen Produkt beginnen, um diese Mängel zu beseitigen; Je tiefer die Kratzer sind, desto aufwändiger ist es, sie zu entfernen. Bei jedem weiteren Schritt ist Vorsicht geboten; Kratzer vom vorherigen Schleifmittel werden entfernt. Auf diese Weise wird ein gleichmäßiges Kratzbild auf dem fertigen Produkt erzielt.

Bei herkömmlichen beschichteten Schleifmitteln ist es aufgrund der Art und Weise, wie das Schleifmittel zerfällt, schwierig, auf eine Schleifmittelsorte zu verzichten, um die richtige matte Oberfläche auf Edelstahl zu erzielen. Es gibt jedoch einige Technologien, die das Überspringen von Schritten ermöglichen, wie zum Beispiel die Trizact-Schleifmittel von 3M, die sich so abnutzen, dass das Schleifmittel bei der Verwendung durch neu freigelegte Körnung „aufgefrischt“ wird. 3M

Wie grob das Schleifmittel ist, hängt natürlich vom Material ab. Wenn Ablagerungen oder Defekte wie Dellen oder tiefe Kratzer entfernt werden müssen, ist ein grobkörniges Schleifmittel erforderlich. Als Beispiel beginnen wir im Allgemeinen mit unseren 3M-Riemen 984F oder 947A. Sobald wir ein 80er-Schleifband haben, wechseln wir zu einem spezielleren Schleifband.

Achten Sie bei herkömmlichen beschichteten Schleifmitteln aufgrund der Art und Weise, wie das Schleifmittel zerfällt, darauf, jede Schleifmittelsorte ohne Überspringen herunterzustufen, um das richtige matte Finish auf Edelstahl zu erzielen. Sobald das Schleifmittel zerfällt, ist mehr Druck erforderlich, um das gleiche Finish zu erzielen, da das Mineral stumpfer wird oder vom Schleifmittel entfernt wird. Stumpfe Mineralien oder höhere Kräfte erzeugen Hitze. Da bei der Endbearbeitung von Edelstahl Hitze ein Problem darstellt, kann diese die Oberfläche beeinträchtigen und die Oberfläche „blau“ machen.

Ein weiteres Problem, das bei einigen preiswerten Schleifmitteln auftreten kann, ist die Konsistenz der Endmineralien. Unerfahrene Bediener werden Schwierigkeiten haben, sicherzustellen, dass das Schleifmittel bei jedem Schritt das erforderliche Finish erreicht. Bei Unstimmigkeiten können wilde Kratzer entstehen, die erst beim Polieren auffallen.

Es gibt jedoch einige Technologien, die das Überspringen von Schritten ermöglichen. Beispielsweise verwenden die Trizact-Schleifmittel von 3M eine Mischung aus Harz und Schleifmittel, um eine Pyramidenstruktur zu erzeugen, die die Schleifoberfläche mit neu freigelegtem Korn auffrischt, selbst wenn sie abgenutzt ist. Diese Technologie ermöglicht ein gleichmäßiges Finish von Teil zu Teil während der gesamten Lebensdauer des Bandes. Da jede Sorte Trizact-Band ein vorhersagbares Finish liefert, können wir bei der Endbearbeitung auf verschiedene Schleifmittelsorten verzichten. Dies spart Zeit, indem Schleifschritte reduziert und Nacharbeiten aufgrund unvollständiger Schleifarbeiten reduziert werden.

Der Schlüssel bei der Auswahl eines Schleifmittels liegt darin, herauszufinden, wie man im Hinblick auf Zeit und Kosten am effizientesten das richtige Finish erzielt.

Da Edelstahl ein hartes Material ist, ist die Wahl des Schleifmittels und Minerals sehr wichtig. Bei einem ungeeigneten Schleifmittel entsteht umso mehr Hitze, je länger das Material bearbeitet wird. Es ist wichtig, den richtigen Mineraltyp zu verwenden und ein Schleifmittel mit einer wärmeableitenden Beschichtung zu verwenden, um die Wärme von der Schleifkontaktfläche abzuleiten.

Wenn Sie eine Maschine verwenden, kann das Teil auch mit einem Kühlmittel behandelt werden, das ebenfalls dabei hilft, Rückstände zu entfernen und sicherzustellen, dass Kratzer von diesen Rückständen die Oberfläche nicht beschädigen. Stellen Sie sicher, dass ein geeigneter Filter verwendet wird, damit bei der Rückführung des Kühlmittels in die Maschine keine Rückstände zurück gelangen.

Die meisten Leute denken, dass Edelstahl gleich aussieht, aber wenn es um die endgültige Oberfläche eines Teils geht, können zwei verschiedene Mineralarten das Aussehen dieses Teils beeinflussen. Dieses Aussehen hängt vom Benutzer ab.

Herkömmliches Siliziumkarbid beispielsweise hinterlässt tendenziell tiefere Kratzer, die das Licht anders reflektieren und es blau erscheinen lassen.

Herkömmliches Aluminiumoxid hingegen hinterlässt eine rundere Form, die das Licht unterschiedlich reflektiert und das Material gelb erscheinen lässt.

Abhängig von der Rohrgröße kann ein Feilenbandschleifer eine wirksame Methode sein, um sicherzustellen, dass die Teilegeometrie beim Endbearbeitungsprozess nicht verändert wird. Durch die Nutzung des Riemendurchhangs kann die Rohrkontur bearbeitet werden, ohne dass das Rohr abgeflacht wird. 3M

Es ist wichtig, die gewünschte Teilebeschaffenheit zu kennen, da die Anwendung normalerweise erfordert, dass das neue Teil mit einem vorhandenen Teil übereinstimmt.

Edelstahl ist ein teures Material und es ist wichtig, die Endbearbeitungswerkzeuge sorgfältig auszuwählen. Die richtige Unterstützung durch den Lieferanten kann den Geschäften dabei helfen, einen zeit- und kosteneffizienten Ansatz zu finden.

Gabi Miholics ist Spezialistin für Anwendungsentwicklung, Abteilung Schleifsysteme, 3M Kanada, 300 Tartan Dr., London, Ontario. N5V 4M9, [email protected], www.3mcanada.ca.