Verstehen des Herstellungsprozesses von Rohren und Leitungen

Es gibt wahrscheinlich nichts Entscheidenderes für den Erfolg moderner Infrastruktur als einfache Stahlrohre. Stahlrohre werden häufig in Anwendungen eingesetzt, von unterirdischen Wasser- und Stromleitungen bis hin zu Abwasserkanälen und Abflüssen. Allein in der Öl- und Erdgasindustrie gibt es über 2,5 Millionen Meilen an Rohren, weitere Millionen Meilen in Wassersystemen und anderen Infrastrukturnetzen nicht mitgerechnet.

Doch wie werden diese Rohre hergestellt? Wie ist die Branche gewachsen, um nahezu unzählige Kilometer an Rohren und Schläuchen liefern zu können? Der Prozess der Herstellung von Edelstahlrohren und -rohren hat sich zusammen mit den Fortschritten in der Industrietechnologie weiterentwickelt. In diesem Artikel werden wir einen Teil dieses Prozesses skizzieren.

Welche Rohstoffe werden verwendet?

Der Grundrohstoff für die Herstellung von Rohren und Rohren ist Stahl. Stahl ist eine Legierung aus Aluminium, Titan, Mangan, Zirkonium, Vanadium und Wolfram. Fertige Rohre verfügen häufig auch über eine Außenbeschichtung. Bei dieser Beschichtung kann es sich um eine fortschrittliche Kohlenstoffbeschichtung handeln, um die Haltbarkeit des Rohrs zu erhöhen, oder um etwas ganz Einfaches wie einen Anstrich.

Die Rohr- und Rohrherstellungsprozesse

Stahlrohre können auf unterschiedliche Weise hergestellt werden. Hier sind einige der gebräuchlichsten und effizientesten Rohrherstellungsverfahren.

Herstellungsprozess des Mannesmann Plug Mill

Diese Methode wurde von Mannesmann, einem deutschen Ingenieur, erfunden. Es beginnt mit einem zylindrischen Stahlbarren, der durchbohrt und zwischen zwei Rollen geführt wird. Gleichzeitig wird ein kegelförmiger Dorn in den Barren eingeführt. Nach dem Lochen durchläuft der Knüppel einen weiteren Walzschritt, in dem er gedehnt wird. Ein dritter Walzvorgang in einem Stopfenwalzwerk schließt die erste Phase der Rohrherstellung ab. Zum Abschluss wird es einer Wärmebehandlung unterzogen und einem Kühl-, Schneid- und Glättungsprozess unterzogen.

Dornmühlenprozess

Wie beim Mannesmann-Verfahren beginnt die Rohrherstellung im Dornwalzwerk mit einem heißen Stahlbarren. Nach dem Erhitzen wird der Barren durchstochen und über mehrere Walzenpaare einem Dornwalzwerk zugeführt. Anschließend wird das Rohr wärmebehandelt und gestreckt, bevor es abgekühlt, geschnitten und gerichtet wird. Im Gegensatz zum Mannesmann-Fräsverfahren wird der gewünschte Durchmesser in den meisten Fällen in einem einzigen Versuch erreicht.

Extrusionsprozess

Bei der Herstellung von Extrusionsrohren wird hydraulische Kraft eingesetzt, um einen Dorn durch einen erhitzten Barren zu drücken. Dadurch wird überschüssiges Material zwischen dem Dorn und den Wänden der Matrize eingeschlossen, wodurch der Barren ausgehöhlt und ein Rohr entsteht.

Herstellungsprozess für geschmiedete nahtlose Rohre

Dabei wird ein erhitzter Barren verwendet. Der heiße Knüppel wird in das Schmiedegesenk gelegt, das einen etwas größeren Durchmesser als das fertige Rohr hat. Ein hydraulischer Bauhammer mit passendem Innendurchmesser hilft bei der Herstellung eines zylindrischen Schmiederohrs. Anschließend wird das Rohr bearbeitet, um die endgültigen Abmessungen zu erreichen. Das Verfahren ist effizient bei der Herstellung nahtloser Rohre mit großen Durchmessern.

Herstellungsprozess für geschweißte Rohre

Im Gegensatz zu einigen anderen genannten Verfahren werden geschweißte Rohre nicht aus Knüppeln, sondern aus Metallplatten oder -spulen hergestellt. Die Spule oder Platte wird zu einem kreisförmigen Querschnitt gerollt. Nach dem Ausrollen des kreisförmigen Abschnitts aus der Platte wird die Platte geschweißt. Zu den Vorteilen dieser Methode gehören ein weniger komplizierter Herstellungsprozess und leicht verfügbares Material. Die Rohre können ohne Einschränkungen in großen Abmessungen hergestellt werden. Mit Zusatzwerkstoffen verschweißte Rohre können bei der Herstellung von Bögen und Bögen mit großem Radius verwendet werden.

Dies sind einige der Methoden, die derzeit zur Herstellung von industriellen Metallrohren und -rohren mit großem Durchmesser verwendet werden. Diese Prozesse entwickeln sich ständig weiter und neue Methoden – wie der 3D-Druck – sind vielversprechend.

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Bailey Hudson ist ein freiberuflicher Industriejournalist, der sich auf hochwertige Industrieausrüstung und moderne Fertigung konzentriert. Bailey schreibt derzeit für SummitMT.

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